絕緣電阻測試：通過絕緣電阻表（搖表）測量變壓器繞組與接地體、不同繞組之間的絕緣電阻值，判斷絕緣層是否完好。試驗時需根據(jù)變壓器電壓等級選擇適配的絕緣電阻表（10kV 變壓器用 2500V 搖表，35kV 變壓器用 5000V 搖表），測量前需確保繞組完全冷卻、表面無潮氣；標準要求：絕緣電阻值需符合對應電壓等級的規(guī)定（如 10kV 變壓器常溫下絕緣電阻不低于 300MΩ），且不同繞組間的電阻值差異不超過 10%，若電阻值過低或差異過大，說明絕緣層可能存在破損、受潮等問題，需重新檢修。

交流耐壓試驗：模擬變壓器運行時的額定電壓，對繞組施加一定時間的交流高壓（通常為額定電壓的 1.3-1.5 倍），檢測絕緣層的抗電強度。試驗時需緩慢升壓，避免電壓驟升擊穿絕緣層，持續(xù)時間按標準執(zhí)行（如 10kV 變壓器耐壓時間為 1 分鐘）；若試驗過程中無擊穿、閃絡（火花）現(xiàn)象，且泄漏電流穩(wěn)定（無突然增大），說明絕緣耐壓性能達標；若出現(xiàn)擊穿，需拆解檢查絕緣層，排查是否存在維修時未發(fā)現(xiàn)的破損或異物。

直流電阻測試：測量變壓器各繞組的直流電阻值，判斷繞組接線是否正確、接觸是否良好。試驗時需使用直流電阻測試儀，對高壓繞組、低壓繞組分別測量，且需在繞組溫度穩(wěn)定時進行（避免溫度影響電阻值）；標準要求：同相繞組的直流電阻值差異不超過 2%，不同相繞組的電阻值差異不超過 4%，若差異過大，可能是繞組接線松動、焊接不良或匝間短路，需重新檢查接線與繞組狀態(tài)。

變比測試：驗證變壓器高壓側(cè)與低壓側(cè)的電壓比值是否符合設計標準（如 10kV/0.4kV 變壓器變比應為 25:1），避免因繞組匝數(shù)錯誤導致輸出電壓異常。試驗時需使用變比測試儀，分別測量各檔位（分接開關不同位置）的變比，每個檔位的實際變比與設計變比的偏差需控制在 ±0.5% 以內(nèi)；若偏差超標，可能是維修時繞組匝數(shù)繞制錯誤或分接開關調(diào)整不當，需重新校準分接開關或檢查繞組匝數(shù)。

極性與接線組別測試：確認變壓器繞組的極性（同名端）與接線組別（如 Yyn0、Dyn11）是否正確，防止因接線錯誤導致變壓器投運時出現(xiàn)環(huán)流或燒毀設備。極性測試通過直流法或交流法判斷同名端，確保繞組極性與設計一致；接線組別測試通過相位表測量高低壓繞組的相位關系，確認接線組別符合電網(wǎng)運行要求（如配電網(wǎng)常用 Yyn0 或 Dyn11 組別），若極性或組別錯誤，需重新調(diào)整繞組接線。

空載試驗：將變壓器低壓側(cè)開路，高壓側(cè)施加額定電壓，測量空載電流與空載損耗，判斷鐵芯性能與繞組是否存在匝間短路。試驗時需記錄空載電流值（通常不超過額定電流的 5%）與空載損耗（需符合設計標準），若空載電流過大，可能是鐵芯硅鋼片疊壓不良或存在氣隙；若空載損耗過高，可能是繞組匝間短路或鐵芯絕緣損壞，需進一步檢修。

負載試驗：在變壓器低壓側(cè)施加額定負載（通過負載電阻或?qū)ｉT負載設備模擬），高壓側(cè)施加額定電壓，測量負載損耗與電壓調(diào)整率，驗證變壓器帶載運行能力。負載損耗需符合設計標準（如 10kV 變壓器額定負載損耗不超過規(guī)定值），電壓調(diào)整率（滿載時低壓側(cè)電壓與空載電壓的差值百分比）需控制在 ±5% 以內(nèi)（根據(jù)供電要求調(diào)整）；若負載損耗過高，可能是繞組電阻過大或接觸不良；若電壓調(diào)整率超標，需檢查分接開關檔位或繞組匝數(shù)，確保帶載時輸出電壓穩(wěn)定。